钛管厂家介绍下钛及钛合金的切削加工

2021-12-24 14:30:39

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钛合金的切削加工及一般原则。

钛合金按金属组织分为a相、b相、a+b相，分别以TA、TB、TC为品牌和类型。一般铸造锻件采用TA系列，棒材采用TC系列。

特点及切削加工。

与普通合金钢相比，钛合金具有以下优点：

钛合金密度仅为4.5g/cm3，远小于铁，其强度与普通碳钢相似。

机械性能好：钛合金熔点为1660℃，高于铁，热强度高，可在550℃以下工作，低温下韧性好。

另一方面，钛合金的切削加工性较差。主要原因是：

导热性差，导致切削温度高，刀具耐久性降低。

在600℃以上的温度下，表面形成氧化硬层，对刀具有很强的磨损作用。

塑性低，硬度高，增加剪角，切屑与前刀面接触长度小，前刀面应力大，刀刃易损坏。

弹性模量低，弹性变形大，工件表面接近后刀面反弹大，加工表面与后刀面接触面积大，磨损严重。

钛合金切割过程中的这些特点使其难以加工，导致加工效率低，刀具消耗大。

钛管厂家介绍下钛切割加工的一般原则。

根据钛合金的性质和切削过程中的特点，应考虑以下几个方面：

钨钴硬质合金与钛合金等化学亲和力小、导热性好、强度高的硬质合金用硬质合金工具。耐冲击超细晶粒硬质合金可用于低速间歇切割，高温性能好的高速钢可用于成型和复杂工具。

采用较小的前角和较大的后角，增加芯片与前刀面的接触长度，减少工件与后刀面的摩擦。刀尖采用弧形过渡刃，提高强度，避免尖角烧伤和坍塌。

保持刀刃锋利，保证排屑流畅，避免粘屑塌刃。

切割速度应较低，以避免切割温度过高；进给适中，容易烧刀过大，刀片在加工硬化层中磨损过快；切割深度可以较大，使刀尖在硬化层以下工作，有利于提高刀具的耐久性。

冷却液必须在加工过程中充分冷却。

切割钛合金时，刀具的抗性较大，因此工艺系统需要保证足够的刚度。由于钛合金易变形，切割夹紧力不大，特别是在某些精加工工艺中，必要时可使用一定的辅助支撑。

以上是钛合金加工中需要考虑的一般原则。事实上，在不同的加工方法和条件下，有不同的矛盾突出点和解决问题的重点。