钛管矫正方法有哪些?
钛管常用的矫正方法有张力矫正、弦矫正、压力矫正等。
张力矫正是对工件施加超过材料屈服极限的纵向拉伸力,延长塑性,实现形状缺陷纠正的加工手段,也称为拉伸矫正。校直时,在张力矫直机上对有波浪形状缺点的钛棒、钛丝、钛管前后施加超过材料屈服极限的张应力。该张应力与钛棒材本来的残馀应力累积,在延长较大的地方,部分张应力相抵,实际上减少变形应力,矫正时塑性延长较小的原来的延长较小的地方,由于张应力的累积,实际上变形应力扩大,矫正时塑性扩大,结果经过张力作用,矫正后的工件各部分伸长均匀,波形缺点被去除。
钛管厂家生产中简单截面的棒材、管材广泛采用正弦矫正方法。钛管、钛棒在斜辊式矫直机上进行。矫直机的辊数超过4(通常为5~29辊),其工作原理是通过各辊连续重复工件的3点弯曲,逐渐缩小工件剩馀弯曲率的变化范围。
正弦矫直通常与压力矫直配合使用,首先用压力矫正机矫正弯曲度大的工件,然后进行斜辊式矫正。矫直效果主要取决于矫直机的压力和辊倾角的大小。压力的大小取决于合金材料的屈服强度和弯曲度。强度高的钛合金,弯曲度大时,矫正压力大,反之小。辊倾斜角的大小取决于工件的直径,直径大的工件比小的矫直倾斜角大。矫正结束后也必须恢复不合格的工件。实在无法矫直的钛管应送张力矫直机进行矫直。
钛管辊式矫正的基本原则如下:
(1)一般辊径越小,辊数越多,矫直精度越高的辊距值越小,有利于工件的咬入和矫直过程的确立。
(2)钛管辊式矫直前几个辊的主要作用是缩小工件沿长度方向的残留曲率差距,后几个辊的主要作用是减少均匀的残留曲率。
(3)矫正质量的优劣关键在于合理确定各辊下工件的反弯率。前几个辊(第二、第三辊)采用较大的反向弯曲率,后续辊的反向弯曲率正好可以完全矫正前面附近辊的剩馀弯曲率来决定。
(4)硬化系数7越大的材料矫直越困难,此时采用较大的反弯率和较多的矫直辊数和较小的辊径。