一、偏析型缺陷,除β偏析、β斑、富钛偏析和条状α偏析外,较危险的是间隙型α稳定偏析(I型α偏析),钛管批发的产品其周围常伴有细孔、裂纹,含氧、氮等气体,脆性较大。富铝型α稳定偏析(II型α偏析)也伴有裂纹和脆性,构成危险缺陷。二、夹杂物是由高熔点和高密度金属夹杂物引起的缺陷,钛管批发生产的产品是由钛合金成分中的高熔点、高密度元素熔化不充分而留在基体中(如钼夹杂物)形成的,也有冶炼原料(特别是回收料)中混入的硬质合金工具碎片或电极焊接工艺不当(钛合金冶炼一般采用真空自耗电极重熔法),如钨极电弧焊,留下钨夹杂物、钛夹杂物等高密度夹杂物。夹杂物的存在很容易导致裂纹的发生和扩展,因此不存在缺陷(例如,在苏联1977年的数据中,为了对钛合金进行X射线检测,必须记录直径为0.3-0.5mm的高密度夹杂物)。三、残余缩孔引起的缺陷,见实例。四、孔洞,孔不一定是单一的,也可能是多个密集的,这将加速低周疲劳裂纹的扩展速度,导致提前疲劳破坏。五、裂纹主要指锻造裂纹。钛基体的粘度大,流动性差,导热性差,因此在锻造变形过程中,由于表面摩擦力大,内部变形不均匀明显,内外温差大等原因,容易在锻件内部产生剪切带(应变线),严重时会引起裂纹,其取向通常是沿着较大变形应力方向。六、过热引起的缺陷钛合金的导热性较差,除了锻造或原材料加热不当外,由于锻造过程中变形的热效应,容易引起过热。
其他杂质对焊缝金属性能的影响,其他杂质是指除气体杂质外可能被纳入池中的杂质。其来源可能是焊接操作环境不洁净,焊工佩戴脏手套接触油后留下的焊件,钛管批发焊接前用棉纱擦洗接头可能会留下棉毛、焊接生产环境和钢焊接产生混合的锈、湿等有机物质。这些污染物在电弧高温下分解氧、氢、氮、碳等要素,溶解在溶解的钛中。当这些元素的数量超过钛溶解度时,会形成二氧化钛、氢化钛、氮化钛、碳化钛等化合物。钛管批发通过熔池结晶,这些化合物进入钛的晶格内,形成变形的外区,从而改变钛的力学性能。少量的微量元素被纳入钛中,如果不超过允许的范围仍有可能,有时人们希望。但不允许杂质元素含量超标,尤其是有机杂质,有害无益。这是因为这些杂质元素使钛焊缝的力学性能变差,耐蚀性降低,也是冷风气孔的根源。
钛管和钛合金管的维护和储存时需要注意哪些?钛管和钛合金管的维护和储存:一、钛合金管道、弯头应定期检查,保持表面清洁,清除污垢,保管在室内通风地,钛管批发不得堆积或露天保管。二、使用钛合金管肘的球阀、截止阀和闸阀,只应完全开启或关闭,不得调整流量,以防止密封表面侵蚀和加速磨损。三、闸阀和上螺纹停止阀都有倒密封装置,手轮到上面的头表面以保证不生锈,不会退化。保持钛合金配管、钛弯头、钛大小头、钛三通等钛配管环境的干燥和通风,钛管批发保持配管和配管表面清洁整齐,正确保管。
钛管批发生产的钛是活性很高的金属,其活性随着温度的升高而提高。钛及其合金在空气或含氧气氛中受热时与氧气一起作用。当加热到428℃以下时,形成保护性氧化膜。当温度升高时,氧化膜的厚度增加。当温度高于538℃时,氧化膜开始失去保护作用,氧气通过膜扩散到金属中,形成明显的气体渗透层。如果高于815c,钛表面形成一个松散的氧化层。当前,我国经济保持高速健康发展,为我国钛产业发展提供了良好的市场环境。我国化工、电力、海洋开发、汽车工业、生物工程用钛发展迅速。特别是中国新推出的大型飞机项目,极大地拉动了国内市场对钛的需求,成为国内钛产业发展的主要动力。这是国内钛合金生产企业的巨大发展机遇,也是国内钛合金行业的严峻挑战,要求钛合金企业提高产品技术含量,优化产业结构,提高钛管批发的管理水平。相信中国的钛工业经过几年的追赶后,能在全球钛工业领域内发挥越来越重要的作用。