西安正规纯钛管厂家

钛的焊接性分析，钛是一种活性金属，能在室温下形成含氧致密的氧化物薄膜，保持高的稳定性和耐腐蚀性。540℃以上生成的氧化膜则不致密。高温下钛与氧、氮、氢反应速度较快，钛在300℃以上快速吸氢，400℃以上开始吸氧、吸氮，600℃以上快速吸氧，700℃以上快速吸氮。氧气、氮对钛的溶解使钛的塑性和韧性降低，氢对钛的溶解使钛的脆性增强，韧性急剧下降。碳通过间隙固溶于钛，提高钛的强度，降低塑性，碳含量超过溶解度时，会产生硬脆的TiC，呈网状分布，容易产生裂纹。此外，钛的熔点高，比热及导热系数小，冷却速度慢，焊接热影响区在高温下停留时间长，高温极易过热粗化，造成接头塑性下降。钛的可焊性可以从钛的上述特性来分析。为了保证焊接接头的性能，纯钛管厂家应控制碳、氮、氧和氢的侵入。因此，如何在高温下保持钛的清洁和保护是关键问题。同时，纯钛管厂家应控制焊接接头的温度，避免过热影响焊接接头的性能。氩是惰性气体，既不与钛形成固溶体，也不与其他元素发生反应，因此钛的焊接适用于氩弧焊，但氩气的纯度应很高，一般纯度≥99.99%。

钛及钛合金由于具有比强度高、热稳定性好、耐腐蚀及无磁性等优异性能，被誉为“太空金属”、“海洋金属”，广泛应用于航空航天、化工、石油、冶金、电力及船舶等领域。自20世纪50年代以来，钛已成为飞机的主要结构材料，成为高性能航空发动机风机、压缩机轮和叶片选用的材料之一。随着航天工业的发展，钛合金工业作为一个起步较晚的新兴产业得到了迅速发展，特别是近年来，国际钛合金的产量和市场需求经历了高速发展期，钛的产量在过去四年中翻了一番。钛冷却器(TitaniumCondenser)，为制冷系统的机件，属于钛换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，纯钛管厂家将钛管中的热量，以很快的方式，传到钛管附近的空气中。冷却器工作过程是一个热释放过程，因此冷却器温度较高。发电厂必须用很多冷却器冷凝涡轮排出的蒸汽。在冷冻厂中用冷却器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷却器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，纯钛管厂家将蒸汽转化为液体的装置也称为冷凝器。所有冷却器都是带走气体或蒸汽的热量运行。

焊前准备1）焊接场地及环境，焊接环境应清洁、无烟、无尘、独立。施焊环境的自然条件为：风速≥1.5m/s，相对湿度＞80%，温度＜5℃，雨雪无防时不得施焊。例如，在钢结构车间焊接时，应将钛焊接区与钢结构区分开，纯钛管厂家防止铁粉、气体等有害杂质的污染；焊接应远离通风口和开启门窗，现场应铺设橡胶垫。(2)保护罩的制作，为了使钛在高温区(200℃以上)完全受到氩气的保护，必须制作保护效果好、焊接操作方便的保护罩。因为保护罩的结构直接影响到焊接质量和焊接效率，所以经过多次结构设计和焊接试验，最终确定了保护罩的结构形式。另外氩的比重高于空气，因此保护罩制作时可以考虑在保护罩上方留有操作孔。(3)坡口加工坡口应进行加工，例如，坡口应使用坡口机、气动内磨机、氧化铝或碳化硅砂轮抛光片等工具进行加工。加工坡口时，请慢慢加工(或用冷却水冷却)，纯钛管厂家以免加工时温度过高。切削后的坡口表面应平整光滑，不能有裂纹、层状、夹杂、毛刺、飞边及氧化色等，坡口表面及两侧30mm以内的金属光泽为银白色。(4)焊接前清扫焊丝、坡口表面和两侧20mm范围内进行表面清扫。纯钛管厂家可根据表面污染程度选用脱脂、机械清理或化学清洗，机械清理时允许使用不锈钢丝刷。焊接前应用丙酮或无水乙醇等溶剂清洗槽和焊丝，清洗后不要触摸手，及时在4小时内焊接，过期焊接应再次清洗。清洁焊丝不得随意扔到地上，纯钛管厂家应放置在清洁焊丝管内，以防再次污染。

其他杂质对焊缝金属性能的影响，其他杂质是指除气体杂质外可能被纳入池中的杂质。其来源可能是焊接操作环境不洁净，焊工佩戴脏手套接触油后留下的焊件，纯钛管厂家焊接前用棉纱擦洗接头可能会留下棉毛、焊接生产环境和钢焊接产生混合的锈、湿等有机物质。这些污染物在电弧高温下分解氧、氢、氮、碳等要素，溶解在溶解的钛中。当这些元素的数量超过钛溶解度时，会形成二氧化钛、氢化钛、氮化钛、碳化钛等化合物。纯钛管厂家通过熔池结晶，这些化合物进入钛的晶格内，形成变形的外区，从而改变钛的力学性能。少量的微量元素被纳入钛中，如果不超过允许的范围仍有可能，有时人们希望。但不允许杂质元素含量超标，尤其是有机杂质，有害无益。这是因为这些杂质元素使钛焊缝的力学性能变差，耐蚀性降低，也是冷风气孔的根源。