江苏正规钛管件厂家

焊前准备1）焊接场地及环境，焊接环境应清洁、无烟、无尘、独立。施焊环境的自然条件为：风速≥1.5m/s，相对湿度＞80%，温度＜5℃，雨雪无防时不得施焊。例如，在钢结构车间焊接时，应将钛焊接区与钢结构区分开，钛管件厂家防止铁粉、气体等有害杂质的污染；焊接应远离通风口和开启门窗，现场应铺设橡胶垫。(2)保护罩的制作，为了使钛在高温区(200℃以上)完全受到氩气的保护，必须制作保护效果好、焊接操作方便的保护罩。因为保护罩的结构直接影响到焊接质量和焊接效率，所以经过多次结构设计和焊接试验，最终确定了保护罩的结构形式。另外氩的比重高于空气，因此保护罩制作时可以考虑在保护罩上方留有操作孔。(3)坡口加工坡口应进行加工，例如，坡口应使用坡口机、气动内磨机、氧化铝或碳化硅砂轮抛光片等工具进行加工。加工坡口时，请慢慢加工(或用冷却水冷却)，钛管件厂家以免加工时温度过高。切削后的坡口表面应平整光滑，不能有裂纹、层状、夹杂、毛刺、飞边及氧化色等，坡口表面及两侧30mm以内的金属光泽为银白色。(4)焊接前清扫焊丝、坡口表面和两侧20mm范围内进行表面清扫。钛管件厂家可根据表面污染程度选用脱脂、机械清理或化学清洗，机械清理时允许使用不锈钢丝刷。焊接前应用丙酮或无水乙醇等溶剂清洗槽和焊丝，清洗后不要触摸手，及时在4小时内焊接，过期焊接应再次清洗。清洁焊丝不得随意扔到地上，钛管件厂家应放置在清洁焊丝管内，以防再次污染。

世界上主要有八个钛生产国，按美国、俄罗斯、日本、中国、英国、法国、德国、意大利排名。近年来，受包括中国、日本在内的亚洲各国经济增长的拉动，特别是以中国为核心的石化、军工等行业用钛量的快速增长，世界钛材的需求量迅速增加。每年以两位数的幅度增长。美国是世界上钛需求量较大的国家。也是生产大国，2012年产量超过3.5万吨；俄罗斯钛材产量居全球第2位，2012年产量在3.0万t左右；中国钛管件厂家2012年生产钛材约2.8万t，且2013年有望突破3.0万t；日本2012年的产量也达到了1．9万t左右；欧洲近两年钛材的产量变化不大。但是，与发达国家在钛材料深加工和应用方面的优势相比，国内钛材料的发展相对广泛，大部分仍停留在原材料或粗品的加工上。钛管件厂家生产的少量技术含量高的成品主要用于军工产品，由于成本等原因无法广泛推广到民用领域。在国外，如英国IMI公司研制的M1834合金、美国Timet公司研制的Ti-1100钛合金等钛合金系列均己成为先进航空发动机上的主要材料。TIMT公司的ExhaustXT合金、KoBESTEEL公司的Ti-1.2ASN合金以及NIPPONSTEEL公司的TI-lCu-0.5Nb合金等，由于室温塑性和高温抗氧化性能较好，已陆续应用于汽车排气系统。

屏蔽气体覆盖的重要性，建议采用纯氩气焊接钛，因为纯度高，含水量低。可以使用75/25的氩/氦混合物来提高稳定性并仅在指定时增加渗透。美国焊接协会（AWS）钛管件厂家建议测量焊接气体纯度，以确保其符合每种应用的标准。保护气体的纯度至少为99.995％，不超过百万分之20（PPM）的氧气，露点高于-76华氏度。其他应用需要99.999％的纯氩气流量。钛管件厂家用尾罩装备焊枪很重要。否则，氧气污染的风险就会增加，随之而来的是破裂的可能性。一些焊工会制造自己的尾随防护罩，虽然有很多款式可供购买。尾随护罩符合管子的形状，并沿着管子的GTAW割炬。在火炬及其氩气流动之后，屏蔽为焊缝提供额外的氩保护。将割炬和尾随保护气流设置为20立方英尺/小时（CFH）可提供较佳保护气体覆盖率。始终使用干净、无孔的塑料软管向割炬、拖尾护罩和吹扫装置输送保护气体。

钛设备和钛管在使用中容易发生间隙腐蚀，特别是宽度在0.5mm左右的间隙容易发生腐蚀。换热器的管与钛管板之间常发生槽腐蚀，钛与非金属垫片之间的接触，此外，槽腐蚀在温度在120℃以上的饱和盐水中容易发生。防止裂纹腐蚀的措施有:(1)避免设备和管道上的裂纹和停滞区；钛管件厂家采用钛钯合金法兰焊环或钛垫片和钛复合垫片；换热用钛管与钛管板的连接采用强度膨胀和密封焊接；将饱和盐溶液的温度控制在70-85℃之间。钛棒及钛合金不能用于干氯气中，即使温度在0℃以下，也会发生剧烈的化学反应，生成四氯化钛，再分解为二氯化钛，甚至燃烧。氯中含水量在0.5%以上时，钛可以保持可靠的稳定性。钛管件厂家在生产中产生大量高温湿氯，温度为75~90℃，需要冷却和干燥。钛在离子膜烧碱生产设备中的主要应用有：阳极体系阳极槽、浓盐系统加热器、浓盐水泵、稀盐水泵、脱氯塔、稀盐水系统分配器、仪器和冷却器；次氯酸钠系统的冷却器、吸收塔和分离器；氯气处理系统的湿氯冷却器；盐水系统的液位计；破坏系统的换热器；碱液循环泵、碱液系统的碱液冷却器和上述系统的管道。